鑄鐵裝配平臺是很重要的量具產品，它的重要性不言而喻。許多機械制造行業都大量的使用它來生產重量大的機械產品，有些鑄鐵裝配平臺上還可見到許多等著準備組裝的汽車零配件，其以較高的穩定性能而獲得行業人士的認可，許多現代化機械產業都大量的使用鑄鐵裝配平臺。鑄鐵裝配平臺平臺的質量是非常重要的，它在結構設計方面的問題，應該得到我們生產企業的足夠重視，這個問題看起來非常的關鍵。鑄鐵裝配平臺之所以能夠被廣泛的運用跟其生產工藝是密不可分的。
鑄鐵裝配平臺是 種精度穩定，抗磨性相當好的產品，主要材料是由高強度的鑄鐵制作而成的，同時在經過多次的人工處理，因此可以大大的提高了鑄鐵工作臺的使用性能了，因此可以滿足于不同機械的檢驗測量的工作的需求。
鑄鐵裝配平臺技術要求：
1、鑄鐵裝配平臺作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2、鑄鐵裝配平臺的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0 -3 的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。
4、鑄鐵裝配平臺應采用優質細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。
5、鑄鐵裝配平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3 平板工作面，其表面粗糙度Ra的 大允許值為5um。
6、平面度公差見規格表的規定。
7、采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。
河北威岳機械有精湛的技術支持鑄鐵試驗平臺的設計，澆鑄，時效處理，直至加工成型，這自然是保障威岳機械品牌自20年前就 炮走紅的至關重點所在，可是，較這20多年經驗而談，生產過程的每個細節的認真處理，才是威岳機械的鑄鐵試驗平臺持續活躍于市場zui頂端的關鍵所在。
但是如果你是 名從事工業方面工作的人的話，你會發現其實很多機械產品制造領域都會使用 些精度比較高的鑄鐵裝配平臺平臺，或者是在加工方面精度比較高的產品的時候，也是會用到這些產品的。在現在的加工方面，其實鑄鐵平臺是我們在每 個工序里面根據需求都要去進行使用和檢測的設備，這樣的設備在檢驗中可以保證我們將每 個工序的誤差盡量減少，這樣在每 個環節的誤差都在減小的情況下，其實整個累積誤差就會比較小了。
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